雖然現(xiàn)在熱縮管在生活中被使用的非常廣泛，但是依然有很多朋友們對(duì)于熱縮管的使用及選擇還不夠了解。在以下內(nèi)容中，我們就來(lái)為大家介紹熱縮管選購(gòu)中需要考慮的幾方面。具體如下：首先，我們應(yīng)該考慮如何選擇一個(gè)熱縮管大?。哼x擇合適的熱縮管大小要自己采取正確的測(cè)量。使用游標(biāo)卡尺或一把尺子來(lái)衡量，你要測(cè)量更小和更大的部分的直徑。選擇熱縮管雙壁熱縮管，比你更大的測(cè)量更大的百分之二十到三十雙壁管。額外的百分之二十到三十，將允許空間，擴(kuò)大管滑過(guò)更大的部分。不要忘記你的小計(jì)量，以確保熱縮管具有足夠高的收縮率，以小的一部分，你想蓋一個(gè)緊密貼合。后，在您訂貨時(shí)，買一點(diǎn)點(diǎn)額外的，因?yàn)橛行峥s管也收縮縱向！這種測(cè)量方法被稱為“縱向收縮”規(guī)范雙壁套管。選擇熱縮管雙壁熱縮管時(shí)還要考慮一些重要的指標(biāo)是什么：被熱縮物體的更大直徑和溫度范圍是您選擇熱縮管雙壁熱縮管時(shí)要考慮兩個(gè)重要因素。因?yàn)檫@些產(chǎn)品的大小變化很大，熱收縮率也是一個(gè)重要指標(biāo)來(lái)考慮。再因?yàn)闊峥s管收縮需要外部加溫，所以被熱縮物體的耐溫程度也是一項(xiàng)考慮的重要指標(biāo)。

FEP管的吹脹除了確定合適的工藝參數(shù)，還需要綜合考慮其它因素雙壁熱縮管，首先要選擇正確的工藝，如果對(duì)外觀要求不高，不要求圓整度的話可選擇連續(xù)吹脹工藝；反之，則應(yīng)選擇間歇法吹脹工藝。

同時(shí)還要充分考慮基管結(jié)晶度對(duì)吹脹的影響，由于FEP是一種結(jié)晶型氟塑料，隨著結(jié)晶度的增加，彈性模量、硬度都有不同程度的增加，而抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐曲撓性均則會(huì)相應(yīng)降低。這對(duì)制作熱收縮管十分不利，因?yàn)榇得浕芤蟾叩目估瓘?qiáng)度和伸長(zhǎng)率。因此，在生產(chǎn)基管的時(shí)候應(yīng)盡量降低基管的結(jié)晶度，使管材柔韌性好，便于吹脹成型。

熱縮管的阻燃頭銜有哪些？V-2對(duì)于樣品停止兩次10秒的熄滅測(cè)試后，余焰&余燃正在60秒內(nèi)燃燒。滴落的微?？蓳錅绮菝?。V-1：對(duì)于樣品停止兩次10秒的熄滅測(cè)試后，余焰&余燃正在60秒內(nèi)燃燒。熱縮管滴落的微粒沒(méi)有可撲滅草棉。V-0：對(duì)于樣品停止兩次10秒的熄滅測(cè)試后，余焰&余燃正在30秒內(nèi)燃燒。滴落的微粒沒(méi)有可撲滅草棉。5VB：對(duì)于樣品停止五次5秒的熄滅測(cè)試后，余焰&余燃正在60秒內(nèi)燃燒。滴落的微粒沒(méi)有可撲滅草棉.關(guān)于塊狀樣品答應(yīng)被燒穿。5VA：對(duì)于樣品停止五次5秒的熄滅測(cè)試后，余焰&余燃正在30秒內(nèi)燃燒。熱縮管滴落的微粒沒(méi)有可撲滅草棉。關(guān)于塊狀樣品沒(méi)有答應(yīng)被燒穿。

1、 準(zhǔn)備用料，一開(kāi)始知道了解電纜直徑的距離大小，或者用是長(zhǎng)度以及樣度厚度計(jì)量出特殊應(yīng)的直徑，適合直徑稍多余電纜直徑的熱縮管。

2、緩解電纜上的毛刺、尖角，以免在回縮方式中刺穿熱縮管引起開(kāi)裂，還得事先選用快干型清理劑，清理電纜相連一些的油污，雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致潔凈

3、 計(jì)量所需包裹的長(zhǎng)度抓取相對(duì)長(zhǎng)度熱縮管，焊接熱宿管時(shí)，切口應(yīng)平均、滑膩，不很規(guī)定產(chǎn)生毛刺跟裂口，以以免加熱縮小時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力聚合，沿裂口延續(xù)延長(zhǎng)

4、會(huì)熱縮管套入電纜一端，會(huì)做好的熱縮管轉(zhuǎn)向至適用的方位，比較有彎電纜，需要會(huì)彎角處的熱縮管調(diào)節(jié)好，以免產(chǎn)生紋路。

熱縮管與加熱設(shè)備不要靠的太近，必須注意火與熱縮管的距離，即4~5cm均勻移動(dòng)，在加熱收縮時(shí)，不要超過(guò)熱縮管的耐溫上限，對(duì)于熱縮管，溫度超過(guò)耐溫上限，會(huì)使我們的產(chǎn)品發(fā)生“融化”的現(xiàn)象，會(huì)回歸到初始狀態(tài)。 選擇合適的加熱工具，加熱烘烤的時(shí)候火焰的外焰與熱縮管表面成45度角，一定要注意來(lái)回移動(dòng)使熱縮管整體受熱，要從一端慢慢的向另一端，加熱要均勻，避免氣泡，保證熱縮管收縮后的外形，待冷卻后進(jìn)行修整。